Control de calidad de la tela:
La tela es fácilmente el componente más importante de su prenda. No importa que los diseñadores de clase mundial hayan diseñado bellamente sus prendas o que los acabados de sus costuras hayan sido perfectamente elaborados. Si sus productos han sido fabricados con tela endeble, áspera o de mala calidad, sus clientes simplemente pasarán a la siguiente etiqueta de moda que satisfaga sus necesidades. Por tanto, el control de la calidad del tejido es especialmente importante en la producción a granel.
Verificación del ancho y largo del rollo de la tela, verificación visual, aspecto, telas manuales, inspección de color se realiza bajo la luz según lo solicite el cliente, prueba de extensibilidad de la tela realizando especificaciones, prueba física y química de la tela, según el estándar de inspección de la tela para controlar la calidad de la tela.
Departamento de corte:
Nuestro departamento de corte de fábrica de prendas tejidas es operado por profesionales calificados y experimentados. Un trabajo de corte limpio y preciso es la base de una prenda exterior de apariencia limpia y bien hecha.
Suxing Garments es un fabricante experimentado de prendas exteriores (plumón real / plumón sintético / chaqueta acolchada). Cada paso del proceso es seguido por personas experimentadas que conocen los requisitos de las marcas y minoristas internacionales. El control de las medidas de cada producto es muy importante, así como el control de los defectos de la tela. Para un consumidor también es importante tener una prenda que se pueda lavar sin tener que considerar un encogimiento grave.
Antes de cortar, la tela se prueba para detectar encogimiento y defectos de la tela. Después del corte, los paneles de corte se revisan nuevamente para detectar defectos antes de transferirlos al taller de costura.
Los trabajadores operan de acuerdo con los requisitos de seguridad internacionales y usan guantes protectores. El hardware se revisa y ajusta periódicamente para garantizar su seguridad y eficiencia.
Como sabemos para la industria de procesamiento de prendas de vestir, el proceso de corte es un eslabón importante en la producción de prendas. No importa qué tan bueno sea el equipo, es imposible cambiar el tamaño y producir los productos que cumplen con los requisitos. Por lo tanto, su calidad no solo afectará la medición del tamaño de la prenda, sino que el producto no cumple con los requisitos de diseño, sino que también afectará directamente la calidad y el costo del producto. Los problemas de calidad de las prendas provocados por problemas de calidad de corte se producen en lotes. Al mismo tiempo, el proceso de corte también determina el consumo de tejido, que está directamente relacionado con el costo de los productos. Por lo tanto, el proceso de corte es un eslabón clave en la producción de prendas, al que se debe prestar mucha atención. Por lo tanto, para mejorar la calidad de los productos en la fábrica de confección, partimos del corte y mejoramos la calidad del corte en primer lugar. Y la forma más eficaz y sencilla es que utilizamos una máquina de corte automática en lugar de un corte manual.
Primero, mejore el modo de gestión tradicional
1) El uso de la máquina cortadora automática hace que el corte y la producción sean estables;
2) Datos de producción precisos, orden de producción y pedidos precisos;
3) Reducir la tasa de uso de mano de obra y aclarar las responsabilidades de los operadores;
4) La calidad de corte es estable para reducir el costo interno de la gestión de calidad.
En segundo lugar, mejorar el entorno para la producción tradicional.
1) El uso de la máquina de corte automática hace que la línea de corte de las empresas de confección tenga un sentido de integridad, mejora la escena del entorno tradicional con muchos operadores y caos, hace que el entorno de corte sea ordenado y mejora la imagen corporativa claramente;
2) Las migas de tela generadas por el corte se descargarán fuera de la habitación a través de la tubería especial para dejar limpio y ordenado el entorno de corte.
En tercer lugar, mejorar el nivel de gestión y mejorar la mala práctica de la producción tradicional.
1) La tela se asigna de acuerdo con el consumo científico y preciso, lo que no solo puede controlar los desechos causados por factores humanos, sino que también hace que la gestión de la tela sea simple y clara;
2) La precisión de corte se puede controlar de forma eficaz para reducir los obstáculos y los conflictos entre los departamentos que cooperan y mejorar el rendimiento laboral del personal de gestión media;
3) Para evitar la influencia de factores humanos en el cronograma de producción, los empleados deben renunciar, irse o pedir licencia en cualquier momento, y la producción puede garantizarse mediante equipos de corte;
4) El modo de corte tradicional contamina el medio ambiente al volar virutas de tela, que es fácil de contaminar las virutas voladoras y causar productos defectuosos.
Cuarto, mejorar la eficiencia de producción tradicional
1) El uso de la cortadora automática: el equipo puede mejorar la eficiencia de trabajo más de cuatro veces en comparación con el manual;
2) La mejora de la calidad y la eficiencia del corte puede acelerar el ciclo de producción de los pedidos y permitir el lanzamiento anticipado de los productos;
3) Reducir la cantidad de personal, reducir las preocupaciones de los gerentes y poner más energía en áreas más necesarias;
4) Debido a la mejora de la eficiencia del trabajo, la cantidad de pedido se puede aumentar de acuerdo con la situación real de la empresa;
5) La producción unificada y estandarizada puede mejorar la calidad de producción de los productos y obtener la aprobación de los clientes emisores, asegurando así la fuente de la cantidad del pedido.
En quinto lugar, mejorar la imagen de las empresas de confección.
1) El uso de cortadora automática, en línea con el nivel de gestión mundial;
2) La producción unificada y estandarizada es garantía de calidad y mejora la imagen de la calidad de la producción;
3) Un entorno de corte limpio y ordenado puede reducir la tasa de productos defectuosos y mejorar la imagen del entorno de producción;
4) La garantía de la calidad del producto y la fecha de entrega es el tema que más preocupa a cada cliente emisor. La relación de cooperación estable traerá beneficios intangibles a ambas partes y mejorará la confianza del cliente emisor.
Acolchado automático:
Máquina de acolchado automático y método para el acolchado especializado de patrones con computadoras separadas para controlar las funciones de costura y movimiento de la mesa. Mejore efectivamente la eficiencia de producción, operación de un clic, cuando el operador presiona el botón de inicio, la máquina se ejecutará automáticamente y el trabajador puede preparar otro panel. Además, gracias a la adición del sistema de reconocimiento automático, se pueden procesar varios paneles diferentes con el mismo color de costura al mismo tiempo. Además, el marcador superior e inferior se puede preparar antes del procesamiento del siguiente proceso de producción, de modo que se mejore la eficiencia, se mejore en gran medida la calidad de los productos y, debido al uso de procesamiento programático, se puede garantizar que todos los productos y la distancia de la aguja para lograr estándares consistentes, y puede facilitar la implementación de los requisitos especiales, como para la ropa de coser con cifrado de esquina, o para algunas partes de la costura doble, etc., simplemente realizada por programación, especialmente útil para requisitos técnicos especiales de los productos; Tiene varias funciones y amplias aplicaciones. Se puede utilizar en el procesamiento del panel, o en la costura plana y el acolchado sin el panel.
Departamento de acabado:
El departamento de acabado de la fábrica de prendas tejidas es operado por trabajadores experimentados que están muy familiarizados con los estándares de las marcas internacionales. Las diferentes prendas tienen diferentes requisitos. Una apariencia limpia y ordenada es importante para cada prenda que enviamos.
El acabado es más que planchar y empacar. Se trata de asegurarse de que cada pieza esté impecable y limpia. Un buen planchado elimina las arrugas y evita las marcas de hierro. Cada pieza es inspeccionada por defectos. Los hilos sueltos se cortan con cuidado.
Cada pieza se revisa para verificar sus medidas antes de empacar.
Después de empacar, nuestro departamento de control de calidad realiza otra inspección aleatoria. El control de calidad realizará una inspección visual, así como una verificación de medición y una verificación de la resistencia de la costura. Después de la confirmación de la inspección aleatoria final y la confirmación de la muestra de envío por parte de nuestro cliente en el extranjero, las mercancías se cargarán para su envío.
Como fabricante, entendemos que a ninguna marca o minorista le gustan los productos en sus tiendas que tienen hilos sueltos o manchas de planchado. Una perspectiva limpia aporta valor tanto a la marca como al producto. Nuestros productos se envían con garantía tanto de calidad de costura como de calidad de acabado.
Llenado descendente automático:
Primero: Preciso y rápido. Nuestra empresa adopta la máquina de llenado automático para completar rápidamente la alimentación con un solo botón, la mezcla por inducción infrarroja, el pesaje automático, el llenado automático y otras operaciones integradas, en lugar de solo llenar. Hace que cada pieza de llenado sea más precisa y eficiente.
Segundo: fácil de operar. En general, puede resultar difícil operar la máquina llenadora automática de terciopelo. De hecho, siempre que los parámetros como el peso en gramos se establezcan en el proceso de operación, no hay nada que cambiar en la operación posterior de la máquina llenadora automática de terciopelo. No es necesario realizar operaciones de pesaje o toma de material especialmente, lo que puede reducir eficazmente la tasa de error del relleno de terciopelo.
Tercero: ahorrar costes laborales y energía. Por lo general, se requieren dos o tres trabajadores para operar la sala de llenado. Sin embargo, en la máquina llenadora automática, solo se necesita una persona para completar el trabajo de llenado. Además, puede ahorrar mucho tiempo a los trabajadores y reducir el consumo de energía de la fábrica sin necesidad de cargas repetidas.
Departamento técnico:
La prenda de muestra es muy importante en el negocio de la confección. Una muestra es aquello mediante el cual cualquier persona puede comprender la producción, las cualidades y el desempeño del pedido total de exportación de prendas de vestir. La muestra la realiza el departamento técnico (sala de muestras) según las instrucciones del comprador. Puede asegurar tanto al comprador de la prenda como al cliente sobre el estado previo y posterior de las prendas solicitadas. La muestra también se utiliza para tomar las ideas requeridas del mercado sobre la promoción comercial de ese pedido.
El departamento técnico es la sección más importante de la industria de la confección. Es ahí donde las ideas de diseño se llevan del dibujo a la prenda tangible. Es ese tipo de sala de producción donde se puede hacer la cantidad requerida de muestra (2 piezas o 3 piezas o más) de acuerdo con la recomendación del comprador.
Contamos con el empleado más experimentado y con mejor desempeño contratado en el departamento técnico. Nuestro departamento técnico está formado por diseñadores de moda, patronistas, cortadores de patrones de muestra, especialistas en telas, maquinistas de muestras, especialistas en ajuste, todos expertos en su área específica.
Después de hacer el patrón de las prendas, se coloca sobre la calidad requerida de la tela y se corta la cantidad necesaria de piezas para el estilo en particular. Después de eso, el tejido de corte se envía a los maquinistas de muestra que completan todo tipo de operaciones de costura utilizando diferentes tipos de máquinas de coser. Finalmente, el controlador de calidad verifica las prendas siguiendo las solicitudes del comprador y las envía al departamento de merchandising de prendas.
El departamento técnico tiene su ámbito de trabajo:
1.Puede hacer la muestra adecuada siguiendo las instrucciones del comprador.
2.Puede comprender los requisitos del comprador.
3. Puede cumplir con los requisitos del comprador.
4. Puede informar la precisión o confirmación al comprador de que la producción a granel será correcta.
5.Puede confirmar los requisitos de medición y tela.
6.Puede hacer la perfección en el patrón y el marcador.
7.Puede lograr la perfección en el consumo de telas.
8.Puede hacer la perfección en el costo de la prenda.
Puede utilizar la operación de habilidad con un operador calificado durante la costura de prendas
Oficina:
La oficina central de fabricación de prendas de vestir se encuentra en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu, China. Es una empresa que integra producción y comercio. Debido a la amplia gama de productos que ofrecemos, hemos habilitado una oficina dentro de la fábrica para la coordinación y comunicación. Para que el trabajo sea más claro para nuestros clientes, una persona designada hará un seguimiento de todos los pedidos de un cliente. Mientras nuestro cliente viene a visitar nuestra oficina también se le puede mostrar la producción en curso. A menudo se dice que la comunicación con un fabricante de prendas de vestir en China es un desafío. No solo existe una barrera lingüística y cultural, también existe un problema de cultura empresarial diferente. Nuestra oficina cuenta con personal enfocado en la exportación. Eso significa que la cultura rectora de la empresa es la del comprador extranjero y la comunicación se realiza en un inglés fluido. No es necesario que ningún intérprete o agente local realice pedidos con Suxing Garment. El personal está capacitado para comprender no solo sus requisitos, sino también el valor de su marca. Tenemos en total 40 empleados en nuestra oficina siguiendo a diferentes clientes. Prometemos que le brindaremos el mejor servicio, la mejor calidad y el mejor plazo de entrega para sus productos.
